Våra processer styrs och dokumenteras helt och hållet genom vårt ERP-system och verksamhetssystem. Kombinationen gör att vi kan hantera alla produktionsfaser på ett effektivt sätt samtidigt som vi kan upprätthålla strikta kvalitetskontroller.
På PMC Cylinders säkerställer vi att varje steg i produktionen följs noggrant och att alla processer dessutom är fullt spårbara och transparenta. Vi arbetar metodiskt och omsorgsfullt från början till slut för att säkerställa högsta kvalitet och precision.
Vi förstår vikten av hydraulrenhet och hur det påverkar dina maskiner. Därför tänker vi på renhet redan i konstruktionsfasen och prioriterar renhet i varje steg av tillverkningsprocessen samt ställer höga krav på våra egna leverantörer.
01
På PMC Cylinders är våra projektingenjörer med dig hela vägen från förfrågan till färdig produkt. Vi designar alla cylindrar för våra mobila OEM-kunder, antingen självständigt eller i nära samarbete med dig som kund för att säkerställa att alla specifikationer och krav uppfylls. Våra ingenjörer använder avancerade beräkningsverktyg och designprogram för att skapa optimerade hydraulcylindrar som möter dina specifika behov och krav.
02
Svarvning är en central del av vår tillverkningsprocess, där vi bearbetar rör och stänger för att förbereda dem inför svetsning och andra bearbetningssteg. Våra svarvar är optimerade för de specifika storlekarna på våra cylindrar. Svarvarna är också utrustade med drivna verktyg som möjliggör komplex bearbetning, inklusive gängning och andra precisionsarbeten. Resultatet för dig är rätt dimensioner, ytfinish och prestanda.
03
Fräsning är en kritisk del av vår produktionsprocess. Med hjälp av avancerade fleroperationsmaskiner kan vi utföra precisionsbearbetning av komponenter. Exempel är borrning och planing. Vi använder avancerad fräsningsteknik för ändbearbetning av runda komponenter. Något som erbjuder flera fördelar jämfört med traditionell svarvning. Det ökar säkerheten i produktionen och möjliggör pendelkörning, vilket minimerar stilleståndstiden.
04
Varje steg i vår produktionsprocess genomsyras av kvalitet. Våra kvalitetskontroller inkluderar mottagningskontroll, interna utfallsprover, diagnostisering och reparationer. Vi kontrollerar material och komponenter vid mottagning genom inspektion, mätning och tester. Under produktionen tar vi även utfallsprover för att säkerställa kvalitet. Vid reparationer diagnostiserar och demonterar vi för att åtgärda problem och förbättra prestanda. Vi erbjuder också reperation och ombyggnad för att maximera cylindrarnas livslängd. Det gör att vi kan garantera rätt kvalitet.
05
Tvättning är avgörande för att säkerställa renhet och kvalitet hos våra komponenter, rör och stänger. Vi använder specialbyggd tvättutrustning för att hantera långa och stora hydraulcylindrar. Renhet är kritisk för systemens prestanda och livslängd, därför beaktar vi tvättprocessen redan i konstruktionsskedet. Vår utrustning avlägsnar föroreningar och partiklar som kan påverka cylinderprestandan. Genom att göra tvättning till en kärnprocess i vår produktion garanterar vi att alla delar uppfyller de högsta renhetskraven. Något som bidrar till den höga kvaliteten och pålitligheten.
06
På PMC Cylinders erbjuder vi avancerad manuell svetsning, rundsvetsning och robotsvetsning för komponenter upp till 10 meter. Vi sammanfogar gavlar, öron, kragar, anslutningar, flänsar, fästen och olika typer av specialkomponenter. Svetsningen är licensierad enligt ISO 3834, vilket garanterar högsta kvalitet och säkerhet. Vi använder induktiv värmeriktning för exakt värmekontroll, minimerad deformation och högsta standard på svetsfogar. Kombinationen av avancerad teknik och erfarna svetsare gör att vi kan leverera robusta och pålitliga hydraulcylindrar för en mängd olika mobila applikationer.
07
Vi erbjuder delvis automatiserad montering för effektiva och precisa processer. Arbetsstationerna är anpassade för olika storlekar av hydraulcylindrar. Vi använder specialutformade verktyg för exakt och snabb montering enligt specifikationerna. Värme och kyla används för att expandera och krympa komponenter vid montering. Allt sammantaget gör att vi kan anpassa oss efter unika kundbehov, oavsett typ av och storlek på cylinder.
08
PMC Cylinders testar alla produkter för att uppfylla de högsta kraven på funktion, hållfasthet och renhet. Vi utför funktionstestning och läckagetestning med olja eller luft för att säkerställa pålitlig drift och identifiera eventuella läckage. Renhet testas med optisk avläsning för att minska risken för föroreningar som kan påverka systemets prestanda och livslängd. Vi genomför även omfattande valideringstester, inklusive konstruktionsvalidering för att verifiera hållbarheten under förväntade belastningar och förhållanden. Med hjälp av utmattningstester och cykeltester kan vi simulera olika driftförhållanden.